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L’inventaire en question

Le point faible de bien des entreprises.


9 décembre 2021
Par MFO Personnel

Photo: Plant Services.

Jeff Shiver, président et chef de la direction de People and Processes, une société de services de conseil et de formation basée en Floride, qui aide les organisations à adopter les meilleures pratiques de maintenance et de fiabilité à l’échelle mondiale, a donné un long interview à Plant Services, qui pourrait intéresser bien des responsables d’inventaires. En voici quelques extraits.

Des études ont montré que jusqu’à 32% des temps d’arrêt étaient liés au fait de ne pas avoir les bonnes pièces et les bons matériaux dans l’entrepôt nécessaires pour effectuer le travail et maintenir l’usine en marche.

J’étais dans une usine la semaine dernière, elle était à l’étranger, et ils ont démarré l’usine en tant que nouvelle usine il y a deux ans. Et maintenant, ils commencent tout juste à cataloguer leur inventaire et à l’intégrer dans SAP, deux ans plus tard. J’étais sur un site différent il y a trois mois au maximum, et ils n’avaient aucun processus de stockage. La réserve n’était pas cataloguée, aucun inventaire n’était dans le système.

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J’ai fait un cours sur place pour un groupe, quelques mois auparavant, avec cinq usines. Et dans les cinq usines, aucun processus de stockage n’était en place. En fait, ils n’avaient même pas d’emplacement de stockage physique pour les pièces de stockage elles-mêmes en un seul endroit. Ils gisaient dans des cartons au milieu du sol. L’usine existait depuis longtemps. Il est donc intéressant de voir les entrepôts haut de gamme de haut niveau, puis vous voyez des organisations avec absolument rien.

Typiquement, quand on a des réserves qui ne sont pas bien gérées, on a tendance à avoir beaucoup de réactivité. Et cela va de pair parce que lorsque nous parlons du rôle que joue la maintenance dans l’entrepôt, vous avez des organisations avec de bons processus, puis vous avez des organisations sans rien. Par rapport à cela, vous verrez que les organisations qui ont tendance à avoir le niveau le plus élevé dans les pratiques de stockage du point de vue des processus ont tendance à être beaucoup plus proactives. Cela ne veut pas dire qu’ils sont de classe mondiale, mais cela va de pair, et vous avez également les partenariats qui sont établis pour réussir.

Dans la plupart des systèmes, lorsque vous examinez le système lui-même, vous constatez que les délais d’approvisionnement sont erronés, les valeurs d’inventaire sont erronées ou que nous ne comptons pas correctement les cycles. Une partie de cela a à voir avec le fait de savoir si nous passons en charges l’inventaire ou si nous capitalisons l’inventaire. Si l’inventaire est capitalisé, il y a une poussée du côté de la comptabilité pour comprendre la valeur et la comptabiliser comme un actif. Des contrôles sont mis en place. C’est une priorité, ce qui est une façon simple de le dire. Si vous dépensez des stocks, la comptabilité peut dire : « Eh bien, cet argent est dépensé. Vous savez, nous avons pris ce coup. À ce stade, nous ne nous en soucions plus. » C’est hors de vue, hors de l’esprit. Et c’est à ce moment-là que vous n’avez généralement pas de bonnes pratiques dans le magasin.

https://www.plantservices.com/articles/2021/is-your-storeroom-supporting-your-maintenance-goals/

 

 


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