En Vedette Maintenance des machines et des équipements
Stratégies de l’entretien: Quel est le degré d’avancement de votre programme ?

Alors que les solutions alimentées par l’IA et l’analyse prédictive des données ont tendance à dominer la conversation, ces technologies ne sont qu’une composante de l’évolution continue de la maintenance. En outre, de nombreuses organisations commencent tout juste à élaborer des stratégies de maintenance et ne sont pas encore prêtes à déployer ces solutions. D’autres ont mis en place des fonctions de maintenance robustes et ont appris qu’elles n’avaient pas besoin d’adopter les dernières technologies pour atteindre leurs objectifs et servir leurs organisations. D’autres encore ont atteint le point où l’intégration de nouvelles solutions dans leurs systèmes existants est exactement ce dont elles ont besoin pour devenir plus proactives et atteindre leur plein potentiel.

Une évaluation globale du programme d’un service de maintenance tient compte de ses besoins actuels, de ses performances par rapport aux objectifs fixés et de sa volonté d’adopter l’innovation. Les organisations diffèrent dans ce qu’elles demandent à leurs services de maintenance. En fin de compte, le succès est mieux mesuré en termes de rôle de la fonction au sein de l’organisation. Au fur et à mesure de l’évolution des capacités, la maintenance devrait passer à une position de conseiller de premier plan et être reconnue comme une fonction essentielle soutenant les résultats de l’entreprise.

Quelles sont les stratégies de maintenance qui conviennent à votre organisation ?

Le choix de la bonne stratégie de l’entretien ne se résume pas à la recherche de capacités prédictives. Différentes approches sont plus efficaces pour différents actifs. Ainsi, chaque organisation a besoin d’une combinaison de stratégies pour gérer ses actifs de la manière la plus rentable possible. Bien qu’une stratégie purement réactive soit souvent synonyme de pannes inattendues et de coûts excessifs, la mise en œuvre d’une maintenance proactive ou l’investissement dans des outils de surveillance n’est pas toujours judicieux pour chaque équipement. La décision d’investir dans des outils et des processus de maintenance plus avancés dépendra de facteurs tels que le coût et la criticité de vos actifs, la taille de votre équipe et le nombre d’installations que vous gérez.

Entretien réactif

L’approche réactive de l’entretien consiste pour les techniciens à réagir aux pannes au fur et à mesure qu’elles se produisent. Alors que les approches plus proactives présentent des coûts initiaux et des complications, la maintenance réactive s’avère 30 à 40 % plus coûteuse au fil du temps en raison des temps d’arrêt excessifs et des dépenses d’urgence.

Une étude du National Institute of Standards and Technology (NIST) confirme que 45,7 % de la maintenance des machines est réactive. Cela ne signifie pas que près de la moitié des équipes de maintenance s’efforcent de maintenir leurs actifs opérationnels. Les travaux correctifs peuvent jouer un rôle dans un programme de maintenance efficace. Pour certains actifs peu coûteux et peu critiques, il s’agit de l’approche la plus rentable.

L’évaluation de la criticité est une première étape importante dans l’élaboration et l’affinement d’un programme de maintenance. Ce processus offre une approche fondée sur des données permettant de déterminer les actifs qui requièrent une attention proactive et ceux dont la réparation coûterait plus cher que le remplacement pur et simple.

Le personnel : Les organisations peuvent opter pour une maintenance réactive en raison d’un manque de personnel ou de compétences.

Technologie : Les équipes d’entretien réactif n’utilisent généralement pas d’outils spécifiques pour évaluer l’état et les performances des équipements. Il est possible qu’elles gèrent la maintenance entièrement au stylo et au papier ou à l’aide de feuilles de calcul. Si elles ont investi dans des technologies de pointe sans disposer d’outils de gestion de l’entretien, il est probable qu’elles n’obtiennent pas de retour sur investissement.

Processus et politiques : En raison de la nature nécessaire de leur travail d’entretien, les équipes réactives peuvent ne pas disposer de procédures opérationnelles normalisées ou de lignes directrices claires pour effectuer des réparations en toute sécurité et de manière efficace. Sans procédures opérationnelles normalisées pour les procédures quotidiennes telles que l’émission de bons de travail et sans système de suivi de l’état des actifs, les équipes réactives risquent de réduire la durée de vie des actifs et de rendre les fonctions d’entretien moins productives.

Le rôle de l’entretien : Les parties prenantes et les décideurs de l’organisation n’ont pas la visibilité nécessaire pour reconnaître comment l’entretien peut contribuer à la réalisation de leurs objectifs. Ils peuvent considérer la fonction d’entretien comme un centre de coûts plutôt que comme un facteur de valeur, à moins qu’ils n’aient une idée de son impact potentiel sur la santé de l’équipement, le volume de production et le chiffre d’affaires global. En conséquence, les équipes d’entretien peuvent être confrontées à des difficultés lorsqu’il s’agit d’obtenir l’adhésion et des ressources supplémentaires.

L’entretien préventif

L’entretien préventif est la première étape pour relever les défis courants. Une enquête récente de Limble a révélé que près de 80 % des professionnels de l’entretien utilisent actuellement des plans et des calendriers pour réduire les temps d’arrêt non planifiés et leurs coûts.

L’accès aux données relatives aux performances des équipements et à l’historique des travaux d’entretien permet aux équipes d’améliorer les programmes d’entretien préventif et de mettre en œuvre une stratégie d’entretien préventif très efficace. Pas moins de 91% des fabricants interrogés cherchent à développer leurs capacités avec des outils de collecte et d’analyse des données. Pour beaucoup, cela signifie centraliser la gestion des actifs et de l’entretien à l’aide d’une GMAO.

Le personnel : Les programmes préventifs efficaces comprennent des procédures de formation et d’intégration permettant d’initier les employés aux nouveaux processus et aux nouvelles solutions. Pour que l’entretien préventif devienne une réalité, les responsables doivent s’efforcer d’introduire une culture de l’amélioration continue.

Technologie : Les technologies telles que les systèmes de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) simplifient les processus tels que l’émission d’ordres de travail planifiés, l’exécution des tâches d’entretien préventif et le suivi de l’état des actifs afin de rendre possible l’entretien préventif. Les équipes d’entretien peuvent automatiser la planification de l’entretien préventif, créer des modèles d’entretien préventif avec des modes opératoires normalisés, des listes de contrôle, des pièces et des outils, et suivre facilement les taux d’exécution en temps réel afin de réduire les coûteux temps d’arrêt non planifiés.

Processus et politiques : Au niveau le plus élémentaire, l’entretien préventif consiste à planifier et à programmer les tâches d’entretien de manière proactive. L’utilisation d’une GMAO pour gérer l’entretien préventif permet aux équipes d’optimiser les calendriers d’entretien préventif et les processus standard sur l’ensemble de leurs actifs. Plus l’équipe d’entretien dispose de données, plus elle a de chances d’éviter les pannes imprévues.

Le rôle de l’entretien : En améliorant les mesures telles que le temps moyen entre les défaillances (MTBF), les équipes d’entretien peuvent avoir un impact sur les résultats et commencer à se forger une réputation en tant que facteur de valeur stratégique. Au fur et à mesure que la fonction d’entretien gagne en influence auprès des parties prenantes, les équipes auront plus de facilité à obtenir l’aval pour investir dans des ressources telles que la technologie de surveillance, de nouveaux équipements et du personnel supplémentaire.

L’entretien prédictif

Tous les services d’entretien ne visent pas les capacités prédictives. Bien qu’une majorité des répondants à l’enquête de Limble tirent parti de l’entretien préventif, le suivi de la productivité et la surveillance de l’état des équipements sont beaucoup moins courants. Un peu moins d’un tiers des professionnels de l’entretien ont déclaré utiliser des capteurs IoT pour surveiller leur équipement.

Même dans les industries industrielles, où il s’agit de réduire au minimum les temps d’arrêt, de nombreuses organisations n’ont pas encore adopté les outils les plus avancés. Interrogés sur les nouvelles technologies qu’ils prévoient d’adopter en 2024, seuls 33 % des professionnels de l’industrie manufacturière ont exprimé leur intérêt pour la technologie IoT. Moins de la moitié (45 %) des fabricants espèrent améliorer leurs opérations d’entretien avec des capteurs pour la planification et l’ordonnancement basés sur l’état au cours de l’année prochaine. À mesure que le monde de l’entretien évolue, ces outils deviendront probablement de plus en plus répandus.

Le personnel : Au fur et à mesure que les programmes d’entretien évoluent, leurs besoins en talents changent en même temps que leur portefeuille de solutions. Les nouveaux outils n’éliminent pas le besoin d’employés qualifiés. Ils devraient cependant permettre à vos équipes d’être plus efficaces.

Technologie : À ce niveau, les équipes d’entretien connaissent les impressionnantes capacités de gain de temps et d’argent des plateformes de GMAO. Elles ont exploité les outils d’analyse de données de leur plateforme pour apporter des améliorations et ont intégré les outils aux capteurs de surveillance de l’état et à la technologie IoT.

Processus et politiques : L’entretien a intégré ses processus aux technologies prédictives afin de promouvoir une réponse juste à temps et de maintenir le coût de leur travail à un niveau minimum.

Le rôle de l’entretien : Grâce aux données recueillies, l’entretien est devenu une fonction de plus en plus précieuse pour les entreprises. Grâce à son impact à la fois en interne et sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, elle continue de renforcer sa réputation.

Entretien prescriptif

Les programmes prescriptifs ne se contentent pas de promouvoir l’entretien en temps voulu, mais offrent aux techniciens et aux opérateurs des instructions pour réduire l’usure des équipements afin d’éviter les pannes et de maximiser la valeur de vie de chaque actif critique.

Même s’il faudra des années avant que les outils prédictifs alimentés par l’IA ne deviennent courants dans la plupart des organisations, l’intérêt pour les nouvelles solutions est élevé parmi les équipes d’entretien à tous les stades. Certaines des entreprises qui commencent tout juste à voir les avantages de leur GMAO ou de leurs capteurs IoT évolueront vers la prochaine génération d’adopteurs précoces, en poursuivant des technologies plus puissantes et en établissant une nouvelle norme pour l’entretien.

Le personnel : Les outils prescriptifs peuvent vous décharger de nombreuses responsabilités en matière d’interprétation des données, mais ils requièrent toujours des opérateurs ayant reçu une formation spécialisée. Attendre de la technologie qu’elle en fasse trop à elle seule est un écueil courant qui fait que les professionnels ont du mal à justifier leurs investissements.

La technologie : Les solutions d’entretien prescriptif utilisent des algorithmes avancés pour définir des processus proactifs visant à maintenir les actifs de l’entreprise aussi productifs que possible. Cette technologie renforce les capacités des équipes d’entretien au lieu de les rendre inutiles. Les meilleures solutions basées sur l’IA permettent aux opérateurs humains d’être plus efficaces et de consacrer plus de temps aux processus à valeur ajoutée.

Processus et politiques :  Une multitude de données et d’analyses prescriptives permettent d’affiner en permanence les processus d’entretien. Les tâches d’entretien sont soigneusement planifiées et programmées pour garantir que les actifs les plus critiques restent aussi productifs que possible, aussi longtemps que possible.

Le rôle de l’entretien : En maîtrisant les stratégies prescriptives, l’équipe de maintenance joue un rôle de conseiller interfonctionnel capable d’avoir un impact significatif sur les résultats.

Quel est le degré d’avancement de votre organisation d’entretien ?

Poser les bonnes questions sur chaque composante de votre programme d’entretien peut vous aider à évaluer vos stratégies actuelles, à identifier les possibilités d’amélioration et à commencer à distinguer la fonction en tant qu’allié stratégique essentiel.

Le personnel :

– Les membres de l’équipe sont-ils formés pour suivre efficacement les processus standard et exploiter les outils du département ?

– Notre culture encourage-t-elle le retour d’information pour favoriser l’amélioration continue ?

Technologie :

– Quels outils l’équipe d’entretien utilise-t-elle pour améliorer la gestion des actifs et l’affectation des ressources ?

– Utilisons-nous les solutions à leur plein potentiel et tirons-nous le maximum de nos relations avec les fournisseurs ?

Processus et politiques :

– Quel pourcentage de vos travaux d’entretien est planifié et programmé à l’avance ?

– Comment le suivi en temps réel et les données historiques aident-ils votre équipe à entretenir chaque bien de la manière la plus rentable possible ?

Rôle de l’entretien :

– Avez-vous mis en place des indicateurs clés de performance pour mesurer les résultats de l’entretien ?

– Les objectifs de l’entretien sont-ils liés à des objectifs organisationnels plus larges ?

Passer de la réactivité à la proactivité

Les professionnels de l’entretien sont prêts à continuer à donner du pouvoir à leurs organisations tout en servant de modèle pour l’efficacité de la main-d’œuvre et l’innovation basée sur la technologie. Tout commence par une approche plus proactive de la gestion des actifs. Voici un guide simple pour commencer à prévenir les pannes et à maintenir l’équipement opérationnel.

– Fixer les objectifs du programme

– Désigner des chefs de projet

– Analyser la criticité de vos actifs

– Adapter les stratégies de maintenance à chaque actif

– Mettre en œuvre les bons outils

– Élaborer des procédures et des processus

– Mettre en œuvre votre programme

– Analyser et améliorer votre programme au fil du temps